主要用途與適用范圍：

防爆防腐配電箱(柜)（以下簡稱配電箱）*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》、GB3836.3-2010《爆炸性環(huán)境 第3部分：由増安型“e"保護的設(shè)備》或GB12476.1-2000《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 部分：用外殼和限制表面溫度保護和電氣設(shè)備  節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)或可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境或T1-T6組爆炸性粉塵環(huán)境，在交流50Hz、額定電壓至380V，作為照明及動力電路的通斷之用。

正常工作條件和安裝條件：防爆配電箱 防腐斷路器電機控制接線防爆箱

2.1安裝地點的海拔不超過2000m；

2.2周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

2.3安裝地點的溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；

2.4在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

2.5在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；

2.6在含有爆炸性環(huán)境場所；

2.7在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；

2.8在無滴水及其它液體侵入的地方；

2.9污染等級為3級。

3型號的組成及其代表意義

主要參數(shù)及技術(shù)性能：防爆配電箱 防腐斷路器電機控制接線防爆箱

4.1防爆標(biāo)志: ExdeⅡCT4/ExdeⅡBT4/ DIP A20 TA,T6

4.2額定電壓:AC380V/220V/50Hz

4.3主回路額定電流:60A～225A

4.4支路數(shù):4、6、8、10、12

4.5防護等級:IP54/IP55/IP65

4.6防腐等級:F1/WF1/WF2

4.7引入口規(guī)格:G1/2"～G3"

4.8適用電纜外徑:φ6mm～φ55mm

結(jié)構(gòu)特點：

5.1外殼采用鋁合金高壓鑄造成型,表面經(jīng)拋丸后粉末靜電噴塑；

5.2防強腐產(chǎn)品外殼采用玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂壓制而成，具有耐腐蝕，耐沖擊及熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能；

5.3本系列產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔采用增安型結(jié)構(gòu).

5.4采用模塊化設(shè)計,各回路可以 組合.

5.5內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?通過操作殼蓋上的手柄而實現(xiàn)分合。

5.6設(shè)有接通指示信號燈。

5.7具有過載、短路保護功能，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護功能產(chǎn)品。

5.8既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可為照明、動力配電或通斷混用。

5.9可根據(jù)用戶要求特殊制造。

5.10鋼管或電纜布線。

安裝、使用及維護：

6.1安裝

6.1.1安裝工作必須由人員進行。

6.1.2安裝前應(yīng)檢查配電箱銘牌上所列的基本數(shù)據(jù)是否符合實際的使用條件。

6.1.3檢查配電箱引入裝置內(nèi)的壓緊密封圈、墊圈是否齊全完備。

6.1.4將配電箱與場所的接地系統(tǒng)連接起來，接地應(yīng)牢固可靠。

6.1.5所有緊固件要求有防松措施，不會自行松動。

6.1.6用戶接線時，只需打開接線箱，主腔蓋不必打開。

6.2使用

6.2.1使用過程中，嚴(yán)禁帶電開蓋。

6.3維護

6.3.1安裝或維修后，應(yīng)注意保持引入裝置處的密封圈壓緊，以免影響產(chǎn)品的防爆性能或使產(chǎn)品內(nèi)部進水導(dǎo)致故障。

6.3.2定期檢查引入裝置密封圈，若發(fā)現(xiàn)密封圈有老化現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

6.3.3定期檢查隔爆面，并及時為隔爆面補涂防銹油。

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